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日常保養(yǎng)

1、每日或每次運轉前：

（1）油氣桶泄水

（2）檢查油位

（3）周邊設備準備，如送水送電，打開壓縮機出口等

2、運轉500小時：

（1）空氣濾芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。

（2）新機使用后次換油過濾器。

（3）更換冷卻液。

（4）清潔空氣濾水杯的濾芯；

（5）清潔泄水閥濾芯。

3、運轉1000小時：

（1）檢查氣閥動作及活動位，并加注油脂。

（2）清潔空氣濾清器。

（3）檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。

4、運轉2000小時或6個月

（1）檢查各管路

（2）更換空氣濾芯

（3）更換油過濾器

（4）更換空氣濾水杯的濾芯

（5）更換自動泄水閥濾芯

（6）補充電機的潤滑脂

5、運轉3000小時或年：

（1）檢查氣閥動作情況及閥板是否關嚴。

（2） 檢查所有的電磁閥。

（3） 檢查各保護壓差開關是否動作正常。

（4）更換油細分離器。

（）檢查壓力維持閥。

（6）清洗冷卻器，更換○型環(huán)。

（7）更換空氣濾芯、油濾芯。

（8）檢查起動器之動作。

6、每6000小時：

（1）清洗冷卻液路系統(tǒng)

（2）更換螺桿空壓機冷卻液（排氣溫度在85度以下的更換周期）。

7、1年或2年內：

征點

由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動。

選擇方法

空氣壓縮機的選擇主要依據(jù)氣動系統(tǒng)的作壓力和量。

氣源的作壓力應比氣動系統(tǒng)中的作壓力20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局損失。如果系統(tǒng)中某些地方的作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、壓（10~100MPa）和壓（100MPa以上），可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力般為0.7-1.25。結構示意按空壓機的性要求，選擇空壓機的類型。再根據(jù)氣動系統(tǒng)所需要的作壓力和量兩個參數(shù)，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入量qc，終選取空壓機的型號。